品牌厂家的高端铝合金门窗生产工艺和流程

疼惜的爱一

门窗”是家居中重要的组成部分，在装修房屋的时候都少不了购买门窗。如今很多的消费者在购买门窗时都会选择品牌厂家的产品，消费者都知道品牌厂家的高端铝合金门窗产品质量好，所以购买后使用的更放心。有些消费者好奇心比较重，想知道品质好的高端铝合金门窗产品是如何被品牌厂家生产出来的，高端铝合金门窗产品制作工艺流程都是怎么样的？

高端铝合金门窗产品制作工艺流程分四步走：1、断料→2、钻孔→3、组装→4、保护或包装。
1、断料
断料，又称“下料”，是高端铝合金门窗产品制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，边框断料宜采用直角切割；门窗光企断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔
高端铝合金门窗产品的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
3、组装
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，剩下的就是包装保护起来了。
平开门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库
推拉门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库
高端铝合金门窗产品的大概制作流程：

步骤一：准备材料
根据门窗尺寸规格准备相应型号的铝合金、玻璃、玻璃密封胶、门窗附件。接下来就是需要的工具：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、手枪式电钻、气动单头介床、冲床、仿形铣床、创扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床等。
步骤二：操作
严格按照国家规范和工艺加工图要求进行，首先按照设计图纸的材料要求对各个材料的质量进行检查，看看其表面有无明显的凹陷、化痕、脱模，端面有无扭曲变形现象。接着按照工艺加工图所注明的尺寸进行划线、按线切割，然后就是冲压、铣削和钻孔，后面就可以进行半成品的组装。
步骤三：包装
在半成品组装并检验合格后，将其清理干净，盖上产品合格证的印章后，生产好的高端铝合金门窗产品就可以进行包装了。